Kemiallisen vastusanalyysi ja mustan pölyn peitevalettujen joustavien kumipalkeiden optimointistrategia

1. Kemiallisen resistenssin määritelmä ja merkitys
Kemiallisella resistenssillä tarkoitetaan materiaalin kykyä ylläpitää sen fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia stabiileina ilman merkittäviä muutoksia tai hajoamista altistettaessa erilaisille kemikaaleille. Kemiallinen vastus on ratkaisevan tärkeää mustan pölynpeitteen valettuun joustavalle kumipalkeelle, koska se liittyy suoraan tuotteen käyttöikäyn, suorituskyvyn vakavuuteen ja turvallisuuteen. Erilaisissa teollisuusympäristöissä palkeiden pölypeitteiden on kestävä erilaisten kemikaalien, kuten happojen, alkalin, liuottimien, rasvojen jne., Eroosio, ja kemiallisesta vastustuskestävyydestä on tullut yksi keskeisistä indikaattoreista sen laadun mittaamiseksi.

2. Kemiallisen resistenssin materiaalipohja
Kemiallinen vastustuskyky Musta pölykansi valettu joustavat kumipalkeet Pääasiassa sen kumimateriaalin kemiallisesta rakenteesta ja ominaisuuksista. Yleisiä kumimateriaaleja ovat luonnonkumi, butyylikumit (IIR), etyleenipropeeni -dieenimonomeerikumit (EPDM), nitriilikumit (NBR) jne. Näillä kumimateriaaleilla on erilaiset kemialliset rakenteet ja ominaisuudet ja niissä on erilaisia ​​ominaisuuksia kemiallisessa kestävyydessä.
Luonnonkumi: Vaikka luonnonkumi toimii hyvin säänkestävyydessä ja joustavuudessa, sen kemiallinen vastus on suhteellisen heikko. Varsinkin kun se on kosketuksessa vahvojen happojen, vahvan emäksen ja tiettyjen liuottimien kanssa, luonnonkumi on alttiina hajoamiselle ja turvotukselle, mikä vaikuttaa sen käyttöikäyn ja suorituskyvyn vakavuuteen.
Butyylikumit: Butyylikumit ovat synteettistä kumia, joka on valmistettu kopolymeroimalla isobutyleeniä ja pieni määrä isopreeniä, jolla on erinomainen ilman tiiviys, lämmönkestävyys ja kemiallinen korroosionkestävyys. Kemiallisen rakenteen tyydyttynyt hiiliketju tekee siitä paremman hapettumiskestävyyden ja voi vastustaa korroosiota useista kemikaaleista. Varsinkin kun se on kosketuksissa hapen, otsonin, happojen, alkalin ja liuottimien kanssa, butyylikumit voivat ylläpitää stabiilia suorituskykyä eikä ole alttiita kemialliselle hajoamiselle.
EPDM: EPDM on synteettinen kumi, joka on valmistettu kopolymeroimalla eteeni, propeeni ja pieni määrä konjugoimattomia dienejä. Sillä on erinomainen säänkestävyys, otsoniresistenssi, UV -vastus, vedenkestävyys ja kemiallinen korroosionkestävyys. EPDM osoittaa hyvää vastustuskykyä fosfaattipohjaisille hydrauliöljyille, laimennushapolle, sähköeristykselle jne., Ja sillä on myös hyvä vastus höyrylle, happea sisältäville liuottimille (kuten asetonille, metyylietyyliketonille jne.), Eläin- ja kasviöljyille ja alkalille. Sitä ei suositella käytettäväksi öljyn, nesteiden tai liuottimien kanssa, koska pitkäaikainen kosketus voi aiheuttaa suorituskyvyn heikkenemistä.
Nitriilikumi: Nitriilikumit ovat synteettistä kumia, joka on valmistettu kopolymeroimalla butadieenia ja akryylinitriiliä, jolla on erinomainen öljynkestävyys, kulutuskestävyys ja kemiallinen korroosionkestävyys. Nitriiliryhmä kemiallisessa rakenteessaan saa sen osoittamaan hyvää toleranssia rasvan, polttoaineen, liuottimien ja monien kemikaalien suhteen. Nitriilikumilla on myös hyvä otsoniresistenssi ja ikääntymiskestävyys, ja se voi ylläpitää vakaata suorituskykyä ulkona ja ankarissa ympäristöissä.

3. Kemiallisen resistenssin levitystehokkuus
Kemiallinen vastustuskyky Black Dust Cover Molded Flexible Rubber Bellows is fully reflected in practical applications. In the oil and gas industry, bellows dust covers need to withstand the test of high pressure, high temperature and corrosive environment. Butyl rubber and nitrile rubber are ideal materials for manufacturing such bellows dust covers due to their excellent chemical corrosion resistance. They can resist the erosion of oil, natural gas and corrosive media, maintain stable performance, and thus ensure the safe operation of equipment and machines.
Teollisuudessa, kuten kemikaalissa, tehossa ja elintarvikkeiden jalostuksessa, mustan pölyn peitevalettujen joustavien kumipalkeiden on myös kestävä erilaisten kemikaalien eroosio. Kemianteollisuudessa palkeiden pölypeitteen on kestettävä happojen, emäksen ja liuottimien eroosio; Voimateollisuudessa sen on kestettävä eristävien öljyjen ja jäähdytysnesteiden eroosio; Elintarvikkeiden jalostusteollisuudessa sen on kestettävä rasvojen ja pesuaineiden eroosio. Nämä levitysympäristöt vaativat palkeiden pölypeitteen olevan erinomainen kemiallinen vastus tuotteen käyttöikä ja suorituskyvyn vakauden varmistamiseksi.

4. Kemiallisen resistenssin parantaminen ja optimointi
Mustan pölypeitteen valettujen joustavien kumipalkeiden kemiallisen vastuskyvyn parantamiseksi voidaan toteuttaa seuraavat toimenpiteet:
Optimoi materiaalikaava: säätämällä kumimateriaalien kaavaa, lisäämällä kemiallisten vastus- ja lisäaineiden pitoisuutta ja parantamalla materiaalien kemiallista korroosionkestävyyttä.
Paranna tuotantoprosessia: Käytä edistyneitä tuotantoprosesseja ja laitteita tuotteiden laadun ja suorituskyvyn vakauden parantamiseksi, mikä parantaa kemiallista kestävyyttä.
Vahvista pintakäsittely: Käsittele palkeiden pölypeitteen pintaa, kuten kemiallisen kestävän pinnoitteen tai kemiallisen käsittelyn levittäminen sen kemiallisen korroosionkestävyyden parantamiseksi.