Kuinka arvioida IATF 16949 -sertifioitu kumiosien valmistaja: Tarkastuksen painopistealueet

Viime keväänä tehdyssä etävideotarkastuksessa ostoinsinööri havaitsi, että hänen IATF 16949 -sertifioidulla kumiosien toimittajalla ei ollut prosessissa olevia SPC-kaavioita edellisten kuuden kuukauden ajalta. Kokoustilan seinällä oleva todistus oli voimassa. Prosessin ohjaus sen takana ei ollut.

Tämä kuilu sertifioidun tilan ja osoitetun hallinnan välillä toistuu kumiosien toimitusketjuissa useammin kuin ostajat odottavat. Mitä kannattaa etsiä IATF 16949 -sertifioidulta kumiosien valmistajalta, on todiste siitä, että laatujärjestelmä toimii todennettavissa olevalla prosessiohjauksella: jäljitettävät materiaalierät, valvotut kovettumisparametrit, kalibroidut testilaitteet ja tarkastajat, joilla on valtuudet pysäyttää lähetys.

Nämä henkilöstö- ja toimitilaluvut, jotka on otettu Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd.:n toimintaprofiilista, ovat vertailukohta, jonka voit mitata strukturoidun toimittajakäynnin aikana. Jos ehdokasvalmistaja ei voi ilmoittaa vastaavia lukuja sekoitusta, työkaluja ja tarkastuksia varten, auditointi on jo löytänyt ensimmäisen aukkonsa.

IATF 16949 -sertifikaatti on vain kumiosien laadun perusta

IATF 16949 -sertifikaatti vahvistaa, että kumiosien valmistajan laadunhallintajärjestelmä noudattaa autoteollisuuden prosessikuria; se ei vahvista, että jokainen sekoitettu erä, muotoiltu ontelo tai suulakepuristettu rulla vastaa osamäärityksiäsi.

Koska standardi perustuu järjestelmän vaatimustenmukaisuuteen, valvonta-auditoinnit tehdään tyypillisesti kerran vuodessa. Auditointien väliset tapahtumat ratkaisevat osien laadun: asiakkaan pyytämä yhdistelmäreformulaatio, uusi muottisarja, jonka porttigeometria ei ole todistettu, tai saapuva polymeerierä, joka tuskin läpäisee valmistajan omaa testiä. Kurinalainen sertifioitu valmistaja ilmoittaa näistä tapahtumista ennen kuin ne saapuvat tuotantoon. Pelkästään sertifioitu ei välttämättä.

Materiaalien koostumus ja yhdisteiden hallinta: ensimmäinen tekninen suodatin

Sisäinen materiaaliformulaatio on vahvin ennustaja kumiosien valmistajan kyvylle hallita yhdisteiden vaihtelua, koska yleisimmät kumin rikkoutumistilat, puristussarja, öljyn turpoaminen, lämpövanheneminen ja moduulin ryömintä johtuvat polymeerien valinnasta ja kovetusjärjestelmän suunnittelusta, eivät osittaisesta geometriasta.

Kun valmis kumiosa epäonnistuu, valmistajan on jäljitettävä se raakapolymeerierään, sekoitusparametreihin ja kovettumisolosuhteisiin. Jos seos on ostettu ulkoisesta sekoittimesta, jokainen jälki kulkee toisen yrityksen kautta. IATF 16949 -tarkastuksessa jäljitettävyys on ilmoitettu vaatimus; käytännössä sen syvyys riippuu siitä, missä sekoituslattia sijaitsee.

Tarkista ennen vierailua erilaisia kumimateriaaliperheitä olennainen osallesi, joten toimittajakeskustelu keskittyy muotoilutodisteisiin yleisten materiaaliväitteiden sijaan.

Muokattujen kumituotteiden valmistaja tarkkuuskumikomponenteille Tämä valmistaja valmistaa räätälöityjä muovattuja kumiosia puristus-, ruisku- ja siirtomuovauksella, jotka peittävät materiaaleja, kuten silikonia, neopreeniä ja EPDM:ää. Se sopii tiivisteitä, tiivisteitä ja palkeita tarvitseville insinööreille, ja sen sisäiset prosessit tukevat parempaa toleranssin hallintaa ja jäljitettävyyttä. Näytä tuote →

Prosessin kattavuus: Mitä IATF 16949 -kumiosien valmistajan tulisi valvoa

Arvioi kumiosien valmistajaa niiden prosessien perusteella, joita se voi ohjata saman katon alla, koska osan jakaminen useiden toimittajien kesken moninkertaistaa toleranssipinon, vaikeuttaa jäljitettävyyttä ja hidastaa teknisten muutosten reagointia.

Täydellinen toimittaja tarvitsee yleensä neljä ominaisuuslohkoa:

• Puristus- ja siirtomuovaus tiivisteisiin, palkeisiin, saappaisiin ja tulppaan
• Jatkuva ekstruusio tiivistysnauhoille, letkuille ja profiileille
• Kumi-metalli-, kumi-muovi- ja kumi-kangassidonta
• Sisäinen materiaalinsekoitus, joka syöttää sekä muovaus- että suulakepuristuslinjoja

Käytä tätä vahvistussarjaa laitoksen läpikäynnin aikana:

1. Vedä ohjaussuunnitelma osaperheelle, jonka aiot hankkia
2. Varmista, että kovettumisaikaa, muotin lämpötilaa ja painetta seurataan ja kirjataan
3. Tarkista muotin ja muotin ennaltaehkäisevät huoltolokit mittakorjaussyklien osalta
4. Tarkista, onko liimattujen osien tartuntakerroksia levitetty ja testattu talossa

Kävellen läpi muovauksen tuotantolinja materiaalien sekoittamisesta lopputarkastukseen antaa sinulle saman tarkastusarvon kuin viisi PDF-dokumenttia: näet, missä kontrollit ovat todellisia ja missä ne ovat olemassa vain paperilla.

Kumi-metalli-liitososien valmistaja ja tärinänhallintatuotteita Tämä toimittaja on erikoistunut kumi-metalli-sidoskomponentteihin, kuten kiinnikkeisiin, holkkeihin, puskureihin ja tärinänvaimennusosiin. Sen tuotevalikoima ja laaturekisteröintitodistukset ovat olennaisia ​​sovelluksissa, jotka vaativat kestäviä, iskuja vaimentavia kokoonpanoja, joten se soveltuu yksityiskohtaiseen prosessi- ja laboratorioarviointiin. Näytä tuote →

Testausinfrastruktuuri: todiste materiaalin ja osan vaatimustenmukaisuudesta

Oman testilaboratorion syvyys määrittää, kuinka nopeasti valmistaja pystyy todistamaan materiaalin vaatimustenmukaisuuden ja tulevatko sen sinulle lähettämät PPAP-tiedot sen omista laitteista vai ulkopuolisessa laboratoriossa odottamisesta.

Luotettavan kumin testauslaboratorion tulee sisältää vähintään seuraavat laitteet:

• Vetotestauskone jännitysvenymä- ja venymätiedoille
• Kovuusdurometri kalibroiduilla testilohkoilla
• Tiheystasapaino ja ikääntymisuuni lämmönkestävyystarkastuksia varten
• Matalan lämpötilan kammio kylmäjoustotesteihin
• Puristussarjan kiinnikkeet ja painetestauslaitteet letkuille

Räätälöityjen EPDM- ja silikonivalettujen kumitiivisteiden valmistaja Tämä yritys tarjoaa räätälöityjä tiivisteitä, tiivisteitä ja aluslevyjä EPDM:stä ja silikonista sekä vaatimustenmukaisuusasiakirjoja, kuten REACH- ja RoHS-raportteja. Sen tiivistemateriaalien tekniset vertailut auttavat insinöörejä valitsemaan sopivat polymeerit, ja sen sertifioinnit tukevat luotettavuutta vaativissa ikkuna-, ovi- ja paljesovelluksissa. Näytä tuote →

Tarkista punaiset liput ja sopimuksen vahvistusvaiheet

Voit suodattaa IATF 16949 -sertifioidun kumiosien valmistajan nopeammin testaamalla, kuinka se dokumentoi tekniset muutokset, kuin lukemalla sen laatupolitiikkaa uudelleen.

Sopimuksessa tulee nimetä varmenteen laajuus, yhdistereseptin omistajuus, muutosilmoituskanava ja PPAP-uudelleenlähetyksen liipaisin. Jos valmistaja epäröi jotakin näistä neljästä lausekkeesta, tarkastuksen johtopäätös kirjoittaa itsensä.

Usein kysyttyjä kysymyksiä IATF 16949 -kumiosien toimittajista

Mitä IATF 16949 -sertifiointi kattaa kumiosien valmistajalle?

IATF 16949 kattaa autoteollisuuden tuotannon ja huoltoosien laadunhallintajärjestelmän, mukaan lukien APQP, FMEA, SPC, MSA, PPAP, tuoteturvallisuus ja asiakaskohtaiset vaatimukset, mutta vain sertifikaatin laajuudessa luetellut prosessit.

Vaaditaanko IATF 16949 ajoneuvoissa käytettäville kumiosille?

Useimmat alkuperäiset laitevalmistajat ja tason 1 toimittajat edellyttävät IATF 16949 -sertifikaattia tai hyväksyttyä asiakaskohtaista vaihtoehtoa kumitiivisteille, nesteensiirrolle ja tärinänhallintakomponenteille, etenkin jos vika vaikuttaa turvallisuuteen tai takuukustannuksiin.

Kuinka varmistan kumin valmistajan yhdisteen formulointikyvyn?

Kysy, suoritetaanko seostus talossa, tarkista saapuvat materiaalitestikirjat ja sekoituslokit, selvitä, kuka omistaa seosreseptit ja vaadi yhdisteen muutosilmoituslauseke laatusopimukseen ennen työkalujen hyväksyntää.

Mitä eroa on kumiosien ISO 9001:n ja IATF 16949:n välillä?

ISO 9001 määrittelee yleiset laadunhallinnan odotukset, kun taas IATF 16949 lisää autoteollisuudelle ominaista kurinalaisuutta: APQP-porttiarvioinnit, PPAP-toimitusvaatimukset, erityisominaisuuksien hallinta, takuun hallinta ja asiakaskohtaisten vaatimusten noudattaminen.